粉碎机在使用时需注意的地方

  在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用：物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。粉碎机（破碎机）的轴承部位装有特制的迷宫密封，可以轻松又有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的常规使用的寿命。机门内装有二道O形橡胶密封圈，无粉尘泄漏而污染操作环境。

  粉碎机使用的维护：生产的全部过程中，须常常检验核查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除一些故障。新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

  易损件要常常检验核查，按时换确保生产质量及生产量。刀片、衬圈要常常检验核查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

  主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

  螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。若发现粉碎机振动大、噪声高等不正常的情况时应立即停机检查；主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。

  当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，绝对不能加过多的润滑脂；当发现粉碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应重点检查补风门是不是到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是不是正常工作等。关键词：